Dentro da cadeia de suprimentos, um centro de distribuição tem um importante papel na busca por uma distribuição mais ágil e assertiva, que se adeque à necessidade de cada empresa.
Ele é caracterizado como um espaço logístico usado para receber e armazenar produtos, além de fazer a distribuição dos mesmos em direção ao cliente final.
Porém, existem vários tipos de centros de distribuição com características diferentes e, neste artigo, você entenderá melhor sobre suas funções dentro da cadeia de suprimentos.
1 → O que é um centro de distribuição
Um centro de distribuição (CD) é uma instalação logística utilizada para armazenar, gerenciar e distribuir produtos e mercadorias.
Ele é um ponto intermediário na cadeia de suprimentos entre os fabricantes e os varejistas ou clientes finais.
O principal objetivo de um centro de distribuição é garantir que os produtos sejam armazenados de forma eficiente e segura e que sejam entregues no momento certo e no local correto.
Essas instalações são projetadas para lidar com grandes volumes de mercadorias e para facilitar a movimentação rápida e eficiente dos produtos.
2 → Como é o fluxo de um CD
O fluxo de um centro de distribuição pode variar dependendo da estrutura e dos processos específicos de cada instalação, mas geralmente envolve as seguintes etapas:
- Recebimento de mercadorias → As remessas de produtos chegam ao centro de distribuição vindo dos fabricantes ou fornecedores. Os produtos são descarregados, verificados quanto à quantidade e qualidade e registrados nos sistemas de gerenciamento de estoque.
- Armazenamento → Os produtos recebidos são alocados em locais de armazenamento apropriados dentro do centro de distribuição. Isso pode envolver o uso de prateleiras, estantes, paletes ou outros sistemas de armazenamento, dependendo das características dos produtos.
- Gerenciamento de estoque → O centro de distribuição monitora constantemente os níveis de estoque e realiza atividades de controle, como reabastecimento de produtos, reorganização do estoque para otimizar o espaço disponível e realização de inventários periódicos.
- Picking → Quando um pedido é recebido, os produtos necessários são selecionados dos locais de armazenamento com base nas informações do pedido. Isso pode ser feito manualmente por funcionários ou com o auxílio de tecnologias de picking, como sistemas de voz, leitores de código de barras ou dispositivos de coleta por luz.
- Embalagem → Após a seleção dos produtos, eles são embalados de acordo com as especificações do pedido, incluindo a proteção adequada dos itens como uso de caixas, sacolas, plásticos bolha ou outros materiais de embalagem.
- Expedição → Os pacotes prontos para envio são encaminhados para a área de expedição, onde são etiquetados com as informações de destino e preparados para o transporte. Dependendo dos requisitos, os pacotes podem ser organizados em paletes para facilitar o carregamento nos veículos de transporte.
- Transporte → Os pacotes são transportados para os destinos finais, que podem ser outros centros de distribuição, lojas ou clientes diretos. Isso pode envolver o uso de caminhões, aviões, navios ou outros meios de transporte, dependendo da distância e urgência de entrega.
3 → O que acontece quando a encomenda chega na unidade
Quando uma encomenda chega em uma unidade, geralmente há um processo de recebimento e triagem para garantir que ela seja direcionada para o local correto e possa ser processada adequadamente.
Primeiro, a encomenda é registrada no sistema da unidade, geralmente por meio de um código de rastreamento ou número de identificação único. Isso permite o rastreamento e o controle do status da encomenda durante todo o processo.
Então, a embalagem da encomenda é inspecionada para verificar se há danos visíveis ou sinais de violação. Essa inspeção é importante para garantir a integridade dos produtos e para registrar qualquer problema que possa ter ocorrido durante o transporte.
Os documentos relacionados à encomenda, como notas fiscais, faturas ou comprovantes de entrega, são verificados para garantir que correspondam ao conteúdo da encomenda e estejam corretos.
Isso é importante para a contabilidade, rastreamento e auditoria de todas as transações.
Com base nas informações da encomenda e nas instruções do sistema, a unidade realiza a triagem e determina o destino correto.
Isso pode ser um setor específico do centro de distribuição, uma área de armazenamento dedicada ou a preparação para o envio imediato a um cliente final.
Uma vez que a encomenda tenha sido triada e direcionada para o local apropriado, ela passa pelo processamento, que envolve atividades como separação dos produtos, embalagem adicional, aplicação de etiquetas de remessa e preparação para expedição.
Após o processamento da encomenda, ela é preparada para o envio.
Isso inclui a seleção da embalagem adequada, a inserção de materiais de proteção, a geração de etiquetas de remessa e a organização dos itens para otimizar o espaço e a segurança durante o transporte.
A encomenda é então encaminhada para a área de expedição, onde é consolidada com outras remessas para o mesmo destino ou rota.
É feita a verificação final da documentação e a encomenda é colocada no veículo de transporte designado para a entrega, seja ele um caminhão, avião ou outro meio de transporte.
Obs: durante todo o processo, o status da encomenda é atualizado no sistema, o que permite que o remetente e o destinatário acompanhem o progresso e a localização da encomenda. Essas atualizações podem incluir notificações de saída da unidade, chegada em outras unidades ou estimativas de entrega.
4 → Quais as funções de um centro de distribuição
Um centro de distribuição desempenha diversas funções importantes na gestão da cadeia de suprimentos e no processo de distribuição de produtos.
O centro de distribuição recebe as remessas de produtos dos fabricantes ou fornecedores e realiza a inspeção para garantir que os itens estejam em conformidade com as especificações e prontos para serem armazenados e distribuídos.
Ele é responsável pelo armazenamento eficiente e seguro dos produtos, incluindo a designação adequada de locais de armazenamento e o controle de estoque por meio de sistemas de gerenciamento.
Além disso, o centro de distribuição é responsável pela embalagem dos produtos conforme as especificações do pedido e as necessidades de transporte. Isso inclui a seleção de embalagens apropriadas, a proteção adequada dos produtos e a aplicação de etiquetas de remessa.
O centro de distribuição também desempenha um papel fundamental na preparação das remessas para envio, consolidando os produtos, verificando a documentação e organizando-os para o transporte.
É importante ressaltar que todas essas atividades são realizadas em conformidade com os prazos de entrega e os requisitos específicos dos clientes.
O centro de distribuição serve como um ponto de conexão crucial entre os fabricantes, fornecedores e varejistas, garantindo que os produtos sejam entregues de forma eficiente, no tempo certo e no local adequado.
5 → Quais os principais tipos de CDs
Existem diferentes tipos de centros de distribuição, cada um com características e funções específicas, adaptados às necessidades e demandas da cadeia de suprimentos.
Centros de Distribuição Primários
Também conhecidos como centros de distribuição regionais ou centros de distribuição de nível superior, esses CDs são responsáveis por receber grandes volumes de produtos dos fabricantes e fornecedores, realizar o armazenamento de longo prazo e realizar o atendimento de pedidos para outros centros de distribuição secundários ou lojas.
Centros de Distribuição Secundários
Localizados em áreas específicas, esses CDs recebem remessas dos centros de distribuição primários e são responsáveis por realizar o armazenamento temporário, a separação de pedidos e a distribuição de produtos para lojas de varejo ou clientes finais em uma região geográfica menor.
Centros de Distribuição Cross-Docking
Nesse tipo de CD, os produtos recebidos são rapidamente transferidos do recebimento para o processo de expedição, sem a necessidade de armazenamento de longo prazo.
O objetivo é agilizar a distribuição, minimizando o tempo de permanência dos produtos no centro de distribuição.
Centros de Distribuição Online
Também conhecidos como centros de distribuição de comércio eletrônico, são projetados para lidar especificamente com as demandas do comércio online.
Esses CDs atendem a pedidos online, realizando atividades como picking, embalagem e expedição de forma eficiente para atender aos prazos de entrega exigidos pelo comércio eletrônico.
Centros de Distribuição de Valor Agregado
Nesses CDs, são realizadas atividades de valor agregado, além do armazenamento e distribuição.
Isso pode incluir montagem de kits, embalagem personalizada, etiquetagem especial, configuração de produtos ou outras atividades de customização para atender às necessidades específicas dos clientes.
6 → Quais as vantagens e desvantagens de um centro de distribuição
Vantagens
- Consolidar estoques: o espaço permite a consolidação de estoques de diferentes produtos em um local central. Isso ajuda a reduzir custos de armazenamento, economiza espaço nas instalações de varejo e simplifica o gerenciamento do estoque.
- Redução dos custos de transporte: ao ter um centro de distribuição estrategicamente localizado, é possível reduzir os custos de transporte ao otimizar as rotas e consolidar as remessas para os destinos finais, resultando em eficiência operacional e redução dos custos logísticos.
- Melhoria do atendimento ao cliente: com um CD, é possível acelerar o processamento de pedidos, melhorar os prazos de entrega e atender às demandas dos clientes de forma mais rápida e eficiente, contribuindo para a satisfação do cliente e fidelização.
- Flexibilidade e escalabilidade: um centro de distribuição bem projetado oferece flexibilidade para acomodar mudanças nas demandas do mercado e expansões futuras. É possível ajustar a capacidade de armazenamento e os processos operacionais de acordo com as necessidades da empresa.
Desvantagens
- Investimento inicial e custos operacionais: estabelecer e operar um CD requer um investimento inicial significativo em instalações, equipamentos, sistemas de TI e recursos humanos. Além disso, há custos contínuos relacionados ao aluguel ou propriedade do espaço, energia, mão de obra e manutenção.
- Complexidade de gerenciamento: o espaço envolve uma série de operações complexas, como recebimento, armazenamento, picking, embalagem e expedição. Gerenciar todas essas atividades requer um sistema eficiente de controle e supervisão, além de pessoal qualificado.
- Tempo de trânsito: embora a instalação possa melhorar os prazos de entrega, também pode adicionar mais tempo ao ciclo de transporte. Os produtos precisam ser recebidos, processados e enviados do centro de distribuição, o que pode aumentar o tempo necessário para que os produtos cheguem ao destino final.
- Riscos de falhas operacionais: um centro de distribuição é uma parte crítica da cadeia de suprimentos e qualquer falha operacional pode ter um impacto significativo. Interrupções na operação, como falhas nos sistemas, problemas de estoque ou atrasos no processamento de pedidos, podem resultar em insatisfação do cliente e perda de receita.
7 → Como funciona o Cross Docking dentro de um CD
O Cross Docking é uma estratégia de distribuição utilizada dentro de um centro de distribuição (CD) para agilizar o processo de movimentação e expedição de produtos.
Nesse sistema, os produtos recebidos no CD são transferidos diretamente do local de recebimento para o local de expedição, sem a necessidade de armazenamento prolongado no estoque.
Quando uma remessa de produtos chega ao CD, ocorre uma inspeção inicial para verificar a quantidade e qualidade dos itens. Em seguida, os produtos são classificados de acordo com os destinos finais ou rotas de distribuição.
A separação dos produtos ocorre de forma rápida e eficiente, organizando-os de acordo com as ordens de saída ou os pedidos dos clientes. Após a separação, os produtos são consolidados para otimizar a distribuição.
Eles são agrupados de acordo com as rotas de entrega ou os destinos finais, visando reduzir o tempo de permanência no CD. Durante esse processo, os produtos podem ser etiquetados com as informações necessárias, como códigos de barras, informações do cliente e destino.
Uma vez consolidados e preparados adequadamente, os produtos são encaminhados diretamente para os veículos de transporte, como caminhões ou contêineres, para entrega imediata aos destinos finais. O objetivo é minimizar o tempo de trânsito no CD, garantindo uma distribuição rápida e eficiente.
O sucesso do Cross Docking depende de uma coordenação eficaz entre os fornecedores, o CD e os clientes. É essencial que as remessas sejam sincronizadas adequadamente, a separação dos produtos seja ágil e os prazos de entrega sejam cumpridos.
Essa estratégia é mais adequada para produtos de alta rotatividade, que não exigem armazenamento prolongado e possuem demanda previsível.
O Cross Docking é amplamente utilizado em setores como varejo, alimentos perecíveis, distribuição em grande escala e comércio eletrônico, onde a velocidade na entrega é essencial para atender às expectativas dos clientes.
Ao eliminar a necessidade de armazenamento prolongado no CD, essa estratégia contribui para a redução de custos, aumento da eficiência operacional e melhoria no atendimento ao cliente.
8 → O que é necessário para abrir um centro de distribuição
A primeira etapa é realizar um planejamento detalhado, que inclui a definição dos objetivos e das necessidades do centro de distribuição, como capacidade de armazenamento, localização estratégica, infraestrutura e recursos humanos.
Em seguida, é preciso identificar e adquirir um espaço adequado para o CD, levando em consideração fatores como tamanho, layout, acesso logístico, segurança e requisitos regulatórios.
Além disso, é importante investir em sistemas de armazenamento e equipamentos, como prateleiras, empilhadeiras, sistemas de gestão de estoque, gestão de pátio e tecnologia de informação.
Também é necessário definir os processos operacionais, como recebimento, armazenamento, separação de pedidos, embalagem, expedição e controle de qualidade.
Isso envolve a implementação de sistemas e procedimentos eficientes, treinamento da equipe e adoção de tecnologias de automação, como leitores de código de barras e sistemas de gerenciamento de armazéns.
Além disso, é fundamental estabelecer parcerias com fornecedores confiáveis, transportadoras e empresas de logística para garantir uma cadeia de suprimentos eficiente. Isso inclui a negociação de contratos de transporte, gerenciamento de estoque e acordos de serviço.
No aspecto regulatório, é necessário cumprir todas as normas e requisitos legais relacionados à operação do CD, como licenças, autorizações, regulamentações de segurança e proteção ambiental.
Por fim, é importante realizar um planejamento financeiro detalhado, considerando os investimentos iniciais, os custos operacionais, como aluguel, energia, mão de obra e manutenção, e o retorno esperado sobre o investimento.
Abrir um centro de distribuição requer uma análise cuidadosa de todas as etapas envolvidas, desde o planejamento inicial até a implementação e operação eficiente.
É recomendado buscar a orientação de profissionais especializados em logística e consultorias para garantir uma abertura bem-sucedida e um desempenho eficiente do centro de distribuição.
9 → Qual a diferença entre um armazém e um centro de distribuição
Um armazém e um centro de distribuição são instalações de armazenamento, porém, existem diferenças significativas entre eles.
Um armazém geralmente é usado para armazenar produtos por um período mais longo, com a finalidade de manter estoques de forma estável. Geralmente, os produtos são recebidos em grandes quantidades e armazenados até serem necessários para atender à demanda.
Por outro lado, um centro de distribuição (CD) é projetado para agilizar o fluxo de produtos na cadeia de suprimentos. Ele atua como um ponto intermediário entre os fornecedores e os clientes finais, onde ocorre a consolidação, separação e distribuição dos produtos.
Um CD recebe produtos de diversos fornecedores e realiza a separação dos itens de acordo com os pedidos dos clientes ou as demandas das lojas. Esses produtos são geralmente movimentados de forma rápida, sem a necessidade de armazenamento de longo prazo.
O objetivo principal é acelerar o processo de distribuição, minimizando o tempo de permanência dos produtos no centro.
Além disso, um CD possui funções adicionais em comparação a um armazém tradicional.
Ele pode oferecer serviços de valor agregado, como embalagem personalizada, etiquetagem especial, montagem de kits ou outras atividades de customização para atender às necessidades específicas dos clientes.
Outra diferença é a localização estratégica dos CDs. Eles geralmente são posicionados em pontos estratégicos, próximos a rotas de transporte, portos ou centros de produção, visando otimizar a distribuição e reduzir os custos logísticos.
Em resumo, a diferença fundamental entre um armazém e um centro de distribuição é o propósito e a função que desempenham dentro da cadeia de suprimentos.
Um armazém é voltado para o armazenamento de longo prazo, enquanto um centro de distribuição tem foco na rápida movimentação e distribuição eficiente dos produtos.
Em conclusão, os centros de distribuição desempenham um papel vital na gestão eficiente da cadeia de suprimentos.
Eles oferecem diversas vantagens, como consolidação de estoques, redução de custos de transporte, melhoria do atendimento ao cliente e flexibilidade operacional.
No entanto, é importante considerar as desvantagens, como o investimento inicial e os custos operacionais, a complexidade de gerenciamento, o tempo de trânsito e os riscos de falhas operacionais.
Apesar dos desafios, um centro de distribuição bem planejado e executado pode trazer benefícios significativos para as empresas, otimizando processos, reduzindo custos e aumentando a satisfação do cliente.
É essencial avaliar cuidadosamente as necessidades e objetivos específicos da organização ao decidir estabelecer um centro de distribuição, buscando sempre aprimorar a eficiência e a competitividade na cadeia de suprimentos.
